电流继电器常见问题及处理措施

　　一、触点松动回开裂

　　触点是电流继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏向过大。这将影响电流继电器的接触牢靠性。泛起根除点松动，是簧片与触点的配合部门尺寸不公允或支配者对铆压力调理不当形成的。触点开裂是材料硬渡过高或压力太大形成的。关于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处置，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应仔细，由于材料有公差存在，因此每次堵截长度应试摸后决定。触点制造不应泛起飞边、垫伤及不饱满现象。触点铆偏则是支配者将摸具未对准确、上下摸有错位形成。触点损伤、污染、是未清算洁净摸具上的油污染和铁屑等物形成的。不论是何种弊病，都将影响电流继电器的工作牢靠性。因而，在触点制造、铆装或电焊过程中，要恪守首件检查中间抽样和检查的自检划定、以提高装配质量。

　　二、电流继电器参数不不乱

　　电流继电器的零部件相称部门是铆装配合的，存在的主要标题是铆装处松动或分离强度差。这种缺点会使电流继电器参数不不乱，上下温下参数变化大，抗机械振动、抗冲击才能差。形成这种缺点的缘由主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具质量分歧格或装置不正确。因而，在铆焊前要认真检修工摸具和被铆零件能否契合请求。

　　三、电磁系统铆装件变形

　　铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整形成难题，以至会形成报废。这种缺点的缘由主要是被铆零件超长，过短或铆装时用力不均匀，摸具装配偏向或设计尺寸有误，零件放置不当形成。在进行铆装时，支配工人应当首先检查零部件尺寸，外型，摸具能否正确，假设摸具未装到位就会影响电磁系统的装配质量或死心变形、墩粗。

　　四、玻璃绝缘子损伤

　　玻璃绝缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成，在检查、装配、调整、运输、清洗时随便泛起的插脚弯曲，玻璃绝缘子掉块、开裂，而形成漏气并时绝缘及耐压机能降落，插脚滚动还会形成接触簧片移位，影响产品牢靠通断。这就请求装配的支配者在电流继电器出产的整个过程中要轻拿轻放，零部件应整洁排列放在传送盒内，装配或调整时，不容许扳动或改变引出脚。

　　五、线圈毛病

　　电流继电器用的线圈品种繁多，有外包的、也有无外包的，线圈都应单件隔开放置在专用用具中，假设碰撞交连，在分开时会形成断线。在电磁系统铆装时，手扳压床和压力机压力调整应适中，压力太大会形成线圈断线或线圈架开裂、变型、绕组击穿。压力太小又会形成绕线松动，磁损增大。多绕组线圈普通是用颜色不同引线做头。焊接时，应注意分辨，否则将会形成线圈焊错。有始末端请求的线圈，普通用做标志的办法标明始末端。装配和焊接时应注意，否则会形成电流继电器级性相反。